list_banner2

නිෂ්පාදන

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ඇක්‍රිලික් PMMA හෝල්ඩර් බහාලුම් කවරය - Corlee විසිනි

කෙටි විස්තරය:

පීඑම්එම්ඒ, ඇක්‍රිලික් හෝ කාබනික වීදුරු ලෙසද හැඳින්වේ, ඇත්ත වශයෙන්ම දිගු කිරීමට සහ බලපෑමට ඉහළ ශක්තියක් සහ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එය විවිධ යෙදුම් සඳහා බහුකාර්ය ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.

අණුක කොටස් පිළිවෙලට සකස් කිරීම සඳහා ඇක්‍රිලික් රත් කිරීමේ සහ දිගු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඇනීලින් ලෙස හඳුන්වන අතර එය ද්‍රව්‍යයේ දෘඩතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.

ඇක්‍රිලික් එහි දෘශ්‍ය පැහැදිලි බව, කල්පැවැත්ම සහ සැකසීමේ පහසුව හේතුවෙන් උපකරණ පැනල්, ආවරණ, ශල්‍ය සහ වෛද්‍ය උපකරණ, නාන කාමර පහසුකම්, ගෘහ භාණ්ඩ, රූපලාවණ්‍ය ද්‍රව්‍ය, වරහන් සහ මින්මැදුර නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

ද්‍රව්‍යයේ ගුණාංග එය විනිවිදභාවය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

සමස්තයක් වශයෙන්, ඇක්‍රිලික් හි අද්විතීය ශක්තිය, විනිවිදභාවය සහ බහුකාර්‍යතාවයේ සංයෝජනය පුළුල් පරාසයක කාර්මික සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩ සඳහා වඩාත් කැමති තේරීමක් කරයි.

 

 


  • FOB මිල:US $0.5 - 9,999 / කෑල්ලක්
  • අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය:100 කෑලි/කෑලි
  • සැපයුම් හැකියාව:මසකට 10000 කෑලි/කෑලි
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    නිෂ්පාදන ටැග්

    ඇක්‍රිලික් යන්ත්‍ර සැකසීම සඳහා CNC ක්‍රමලේඛන සැලසුමක් නිර්මාණය කිරීමේදී, මතක තබා ගත යුතු ප්‍රධාන කරුණු කිහිපයක් තිබේ.

    1ST

    මෙවලම් තේරීම: ඇක්රිලික් යන්ත්ර සඳහා සුදුසු කැපුම් මෙවලම් තෝරන්න. ඝන කාබයිඩ් අවසන් මෝල් බොහෝ විට ඇක්රිලික් කැපීම සඳහා හොඳ තේරීමක් වේ.

    2ND

    කැපුම් වේගය සහ සංග්‍රහ: ඔබ යන්ත්‍රකරණය කරන විශේෂිත ඇක්‍රිලික් වර්ගය සඳහා ප්‍රශස්ත කැපුම් වේගයන් සහ පෝෂණය තීරණය කරන්න. මෙය සුමට කැපීම සහතික කිරීමට සහ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.

    3RD

    මෙවලම් මාර්ග උපාය මාර්ගය: මෙවලම් වෙනස් කිරීම් අවම කිරීමට සහ යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය අඩු කිරීමට කාර්යක්ෂම මෙවලම් මාර්ග උපාය මාර්ගයක් සැලසුම් කරන්න.

    4වන

    කලම්ප සහ සවිකිරීම: යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර කම්පනය සහ චලනය වැලැක්වීමට ඇක්‍රිලික් වැඩ කොටස නිසියාකාරව ආරක්‍ෂා කරන්න.මෙවලම් පාත් සිමියුලේෂන්: CNC වැඩසටහන ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර, CAM මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් මෙවලම් මාර්ගය අනුකරණය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

    5 වැනි

    සිසිලනය සහ චිප් ඉවත් කිරීම: කැපුම් ප්‍රදේශය සිසිල්ව තබා ගැනීමට සහ ඇක්‍රිලික් චිප් ඵලදායි ලෙස පිරිසිදු කිරීමට සිසිලනකාරක හෝ වායු පිපිරුම් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න. දුම් සඳහා ඇති හැකියාව නිසා ඇක්‍රිලික් යන්ත්‍ර කිරීමේදී ආරක්ෂිත මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම සහ නිසි වාතාශ්‍රය භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ.

    අතිරේකව, සැකසීම් නිවැරදි බව සහ කප්පාදුවේ ගුණාත්මකභාවය ඔබේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අවසාන වැඩ කොටස යන්ත්‍රකරණය කිරීමට පෙර CNC වැඩසටහන සෑම විටම සීරීම් ඇක්‍රිලික් කැබැල්ලක් මත පරීක්ෂා කරන්න.


  • පෙර:
  • ඊළඟ: